紫外线灯在石油钻井平台的意义

石油钻井平台使用石油专用钻探工具钻探油田是非常重要的设备。钻探设备包括钻杆、方钻杆、钻铤、接头、稳定器、减震器和钻头等，随着技术的进步，现在的钻探设备又增加了六方方钻杆、加重钻杆和螺旋钻铤等。这些钻探设备运动由于长期受拉力、扭力和离心力的影响，在螺纹部位极易产生疲劳裂纹，如果不及时做好检测，极有可能在运行时发生断裂。为了及时发现螺纹、钻头的裂纹，通常使用紫外线灯无损检测。

钻头、螺纹裂纹是如何产生的？

 石油专用钻头表面产生裂纹是由于长期运转，受拉力和扭力影响，钻头又是应力集中区域，因此极容易出现疲劳裂纹。作业人员使用不当则造成螺纹部位受力形变直至出现裂纹。

钻头、螺纹裂纹的特点

螺纹是受力集中部位，而裂纹常发生在螺纹根部，其长度约为110mm，据钻井平台作业维护人员统计，第9-13螺牙之间最容易产生锯齿样螺纹裂纹。钻头部位的裂纹也类似。

使用紫外线灯检测钻具的重要性

我国石油钻探设备严重依赖于国外进口，而钻探设备进口价格昂贵，每年因钻具螺纹在井下发生断裂所造成的经济损失少则几十万元，多达几百万元人民币。为了节约成本需要尽量延长其使用年限。正常报废标准是其长度和外径达不到标准才执行。基于以上，维护钻具设备、定期做无损检测就显得非常必要。据统计，我国70多个钻井队使用的3000多根各类钻具中大部分存在螺纹疲劳裂纹，为了杜绝起事故隐患，减少损失，我们有必要使用紫外线灯或手持式LED紫外线手电筒对钻探设备做定期无损检测。