聊聊LED手电筒外壳处理工艺，强光手电筒定制为何建议使用阳极氧化

强光LED手电筒外壳加工工艺主要有喷油和阳极氧化，这两种工艺主要起着色功能。作为有着20余年强光LED手电筒制造经验的TANK007强光手电筒厂家跟朋友们聊聊LED手电筒外壳处理工艺，以及强光手电筒定制为何建议使用阳极氧化的原因。

LED强光手电筒外壳喷油工艺

强光手电外壳喷油工艺是在手电筒外壳上喷上1层漆料，强光手电筒生产厂家只需要依据通用型顏色编码选择某种颜色，就能为手电筒定制客户喷上相应的顏色。

强光手电筒外壳阳极氧化工艺

作为手电筒外壳常见的阳极氧化加工工艺，其将手电筒金属外壳浸泡在药剂中，让药剂渗透到到金属材料内部，形成氧化反应，并通过这种方式来为手电筒外壳着色。喷油和阳极氧化加工工艺的最终目的都是给LED强光手电筒外壳着色，但实际效果却不一样，下面我来具体来看下。

1、顏色呈现的效果不同。采用阳极氧化工艺的铝合金手电筒富有金属光泽，手感接近金属原本的质感，且看起来更加高档。喷油加工的手电筒外壳顏色则看起来光滑细腻鲜艳，但是很难调出阳极氧化那种金属光泽效果。同样的顏色，喷油工艺的顏色准确度只能达到阳极氧化的顏色的80%。

2、适用性不同。阳极氧化工艺只适用于金属材质的LED强光手电筒。而喷油工艺适用于绝大多数材料包括塑料和金属材料，因此喷油加工工艺适用性更为普遍。

3、着色后的耐用性不同。采用喷油加工工艺的手电筒外壳随着时间的推移、储存方式和使用不恰当等因素会令手电筒外壳漆料脱落；而阳极氧化加工工艺是将手电筒外壳材料浸泡在化学药水内，让药剂渗透到到手电筒外壳材料内部，并形成坚固的氧化膜，它是一类相对稳定的化学物质，因此阳极氧化工艺的金属手电筒外壳的顏色都相对稳定也不容易脱落并具备抗刮花的能力。