两种常见的LED防爆强光手电筒表面处理工艺浅析

在LED防爆强光手电筒行业中，防爆强光手电筒竞争日趋激烈。现在防爆手电筒的外壳逐渐摒弃塑料外壳材料，而使用铝合金材料，而在高端LED防爆强光手电筒领域则会采用航空级铝合金材质。为了得到更好的视觉和质感，防爆强光手电筒厂家通常都会对表面进行氧化处理。

使用普通铝合金材料的LED防爆强光手电筒表面处理工艺

普通铝合金材料的LED防爆强光手电筒厂家一般选择普通阳极氧化。即便是普通阳极氧化也分好几种，品牌防爆手电筒厂家一般会做到12微米厚度,这样会减低磨损。而小厂制造的ED防爆强光手电筒，LED防爆头灯，微型LED防爆手电筒一般才4-6微米。这种LED防爆手电筒,非常不耐磨，往往使用一段时间掉色露白。而这些工艺上差异,消费者往往注意不到，因为表面上看起来都差不多。

航空铝合金材料的LED防爆强光手电筒选择军规三级硬质氧化处理工艺：采用航空铝合金材料的防爆强光手电筒，经精密数控机床加工后，表面通过军规三级的阳极氧化其厚度达到40微米以上，其制造成本也非常昂贵但带来的是军规品质。通过军规三级硬质氧化处理过的防爆电筒手电筒表面具有普通氧化难以达到的质感，同时具有防刮花，表面的漆色不易掉落，具有很强的附着性如TANK007 TX105C、TX52V2.0等LED防爆强光手电筒就是采用军规三级硬质氧化处理工艺。